烟气CEMS的PLC自动控制，主要实现状态控制、流程控制、报警功能及信号采集功能，并通过PLC实现样气分析系统的逻辑控制、数据采集、数据通讯等功能。

烟气CEMS系统状态监控包括取样分析工作状态、探头反吹状态、系统标定状态、及系统故障状态的自动控制。

1.取样分析工作状态

抽气泵正常工作，从探头抽取烟气，经传输管线、除尘、除湿处理及压力流量调节后送分析仪分析；

2.探头反吹状态

抽气泵停止工作，接通反吹电磁阀，压缩空气对探头实施脉冲反吹，反吹结束，抽气泵恢复工作，系统进入正常工作状态。

3.系统标定状态

按照手动或自动标定的要求，打开标气瓶压力调节阀，切换阀门到标定位置，此时烟气经放散回路排出，标准气按照标定要求接通零气或量程气，按照标定回路要求进入分析仪进行标定，同时标定数据输入PLC保存。

4.故障状态报警时

按照报警的类型不同对系统流程进行不同方式的处理。如由于探头堵塞、流量下降引起的报警，将停止泵抽气，防止泵损坏。例如湿度报警、样气中含水量增加均可能引起分析仪测量气室进水损坏，必须停止泵工作。系统报警也包括温度报警、压力报警、湿度报警、流量报警等系统故障报警，以及设定的分析测量值的报警灯。